برشکاری آهن آلات
یکی از فعالیت های پرکاربردی که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد، علاوه بر مواردی مانند خدمات سنگین تراش، ساخت قطعات فلزی و …، برشکاری آهن آلات است. برشکاری روی فلزاتی مثل آهن، فولاد و آلومینیوم و به کمک ابزارهای مختلف صورت می گیرد. استفاده بالای قطعات برش خورده در انواع صنایع گوناگون مثل کشتی سازی، خودروسازی، ساختمان ها و حتی تجهیزات پزشکی باعث شده تا این حوزه جز فعالیت های مهم و حساس به شمار آید. در کارخانه صنایع مجد برشکاری آهن به روش هوابرش انجام می شود. در ادامه به بررسی بیشتر این حوزه و انواع روش های برشکاری خواهیم پرداخت.
برشکاری آهن در تهران | خدمات برشکاری در چهاردانگه
در تهران، انواع مختلفی از برشکاری آهن آلات در مراکز مختلف از جمله شهرک های صنعتی ارائه می‌شود. این خدمت شامل برشکاری با دستگاه‌های CNC، برشکاری با دستگاه‌های پلاسما، هوابرش، برشکاری با دستگاه‌های لیزر و همچنین برشکاری با دستگاه‌های قطعه‌کشی می‌شود. هر یک از این روش‌ها ویژگی‌ها، مزایا و معایب خاص خود را دارند. برای انتخاب بهترین روش برشکاری برای نیازهای خود، بهتر است با تولیدکنندگان و کارگاه‌های متخصص در این زمینه مشورت کنید و از تجربه آنها استفاده کنید. مشاوران کارخانه صنایع مجد در زمینه های مختلف تولید دستگاه های سنگ شکن از جمله دستگاه سنگ شکن کوبیت، دستگاه سنگ شکن بهرینگر و … همچنین خدمات متعددی همچون ساخت قطعات فلزی، سوراخکاری قطعات فلزی، خدمات جوشکاری و … در شهرک صنعتی چهاردانگه تهران با بیش از ۳۵سال سابقه به صورت رایگان به شما مشاوره فروش می دهند. کارخانه صنایع مجد با بهترین کیفیت و نازل ترین قیمت با توجه به کیفیت قطعه با روش برشکاری آهن با هوابرش در اسرع وقت با مشاوره رایگان در خدمت شماست. کارخانه صنایع مجد در شهرک صنعتی چهاردانگه خدمات برشکاری آهن را ارائه می دهد. برای گرفتن مشاوره با شماره های ۰۲۱۵۵۲۵۹۷۴۸ و ۰۹۱۲۵۰۹۴۹۹۳ تماس بگیرید. با ثبت شماره خود در فرم زیر کارشناسان صنایع مجد در اسرع وقت با شما تماس خواهند گرفت.
ثبت مشاوره رایگان خدمات کارخانه صنایع مجد
خدمات برش آهن صنایع مجد
- طراحی پیشرفته: دستگاه برش صنایع مجد یکی از پیشرفته ترین دستگاه های برش آهن می باشد.
- عملکرد صاف: دقت و ظرافت برش آهن یکی از مهمترین ویژگی های برشکاری آهن می باشد. این ویژگی در برش آهن کارخانه صنایع مجد به خوبی رعایت می شود.
- دوام در استفاده: یکی از مهمترین ویژگی های قطعات تولید شده در صنایع مجد کیفیت و طول عمر قطعات می باشد که باعث دوام در استفاده بالای قطعات شده است.
- تعمیر و نگهداری کم: تعمیر و نگهداری تجهیزات برشکاری آهن می‌تواند شامل چندین فعالیت مختلف باشد، از جمله تعویض و تنظیم تیغه‌ها و ابزارهای برش، رفع خرابی‌های مکانیکی یا الکتریکی، تمیز کردن و روغن‌کاری ماشین‌آلات و همچنین انجام بازرسی دوره‌ای و پیشگیرانه. این کارها برای حفظ عملکرد بهینه و افزایش عمر مفید تجهیزات بسیار اهمیت دارد. در صنایع مجد تمام موارد به موقع انجام می شود و به همین دلیل قطعه تولید شده به تعمیر و نگهداری کم نیاز دارد.
- در اندازه کوچک: قطعات تولید شده در صنایع مجد در کوچکترین اندازه دلخواه و با کیفیت و دقت برش بالا تولید می شود.
- نویز پایین: قطعات در صنایع مجد با دستگاه هایی با نویز پایین برش می خورد و تولید می شود.
برش آهن
برشکاری آهن فرآیندی است که با انجام آن می توان انواع ورق ها، میله ها و شمش های آهنی را با استفاده از ابزارهای گوناگون به شکل ها و ابزارهای کوچکتر تبدیل کرد. هدف اصلی از انجام برشکاری، تامین قطعاتی بوده که در صنایع و حوزه های مختلف برای ساخت انواع دستگاه‌ها و ماشین ها مورد نیاز است. با توجه به تفاوت هایی که بین ویژگی های فیزیکی و شیمیایی انواع فلزات وجود دارد، برای برش هر کدام از آنها نیز از ابزارهای مختلفی استفاده می شود. برای برش فلزات سخت از ماشین آلات و روش های پیچیده تری در مقایسه با فلزات سبک تر استفاده می کنند.
انواع برشکاری آهن
برشکاری آهن و فولاد را می توان به دو روش سرد و گرم انجام داد. تفاوت این دو روش در نوع ابزارهایی است که برای برش فلزات استفاده می شود. برشکاری سرد برای فلزاتی به کار می رود که ساختار سبک تری دارند و می توان با ابزارهای ساده این کار را انجام داد. با توجه به عدم استفاده و نیاز به حرارت بالا در این نوع برشکاری، محبوبیت آن نسبت به روش های گرم بیشتر است. به دلیل عدم استفاده زیاد از حرارت در این نوع برشکاری، می توان کمترین میزان تغییرات در قطعات برش خورده را مشاهده کرد. در ادامه به معرفی ابزارها و روش های برشکاری سرد و گرم اشاره خواهیم کرد.
انواع برشکاری گرم آهن آلات
روش دیگر برشکاری آهن، با اعمال حرارت است که به آن برشکاری گرم گفته می شود. این روش برشکاری برای فلزاتی استفاده می شود که درصد کربن آنها بالا بوده و به عنوان فلزات سخت شناخته می شوند. در این روش برشکاری ابتدا باید دمای فلز را به نقطه مشخصی رساند و سپس اقدام به برش آن کرد. نکته مهمی که در برشکاری گرم باید مورد توجه قرار گرفته شود، عدم تغییر ماهیت فلزات با افزایش دمای آن می باشد. بعد از پایان برشکاری به روش گرم، فلز برش داده شده نباید از لحاظ فیزیکی یا شیمیایی تغییر ماهیت داده باشد. میزان افزایش دما برای انجام کارهای برشکاری در هر کدام از فلزات متغیر است و به نوع آنها بستگی دارد.
در ادامه به چند روش برشکاری گرم آهن آلات اشاره خواهیم کرد.
برشکاری آهن با هوابرش
یکی از روش های پرکاربرد و البته ارزان برشکاری آهن آلات، استفاده از هوا گاز است که در دسته بندی برشکاری های گرم قرار می گیرد. در این روش از ترکیب سوخت و اکسیژن برای برش فلزات سنگین استفاده می شود. برای برش قطعات آهنی از طریق هوابرش یا هواگاز، ابتدا بخش مورد نظر فلز را با کمک مشعل هواگاز به دمای برافروختگی می رسانند و سپس با ایجاد یک جریان اکسیژن، فلز برش داده می شود. دلایل متعددی باعث شده تا از این روش برای برش انواع فلزات استفاده شود که یکی از این دلایل نیز به صرفه بودن آن می‌باشد. امکان برش فلزاتی مثل ورق سیاه، گالوانیزه و استیل با کمک این روش و تا ضخامت ۲۵ میلیمتر امکان پذیر است.
برشکاری آهن با لیزر
یکی دیگر از روش هایی که در کارگاه برشکاری آهن برای شکل دادن به انواع قطعات فلزی استفاده می شود، روش لیزری می باشد. این روش را می توان یکی از دقیق ترین روش های برشکاری به شمار آورد که انواع ورق، پروفیل و لوله برش خورده با لیزر کمترین میزان تغییرات را دارند. با توجه به بالا بودن دقت در این روش برش، در ساخت انواع قطعات و ابزارهای ظریف استفاده می شود. حداکثر ضخامت قابل برش فلزات در روش لیزری، ۲۰ میلیمتر می باشد که برای برش انواع قطعات فلزی مثل آهن، فولاد، آلومینیوم و مس به کار می رود.
برشکاری آهن با برش پلاسما
یکی دیگر از روش های کاربردی برای برشکاری آهن آلات سنگین، استفاده از روش پلاسما است. در این روش ابتدا هوای فشرده به کمک یکی از گازهای نئون، هلیوم، کریپتون، زنون و رادون با فشار زیاد به داخل نازل دستگاه دمیده می شود. سپس یک قوس الکتریکی بین گاز و سطح فلز ایجاد شده که نتیجه آن برش آن قسمت می باشد. یکی از مزیت های قابل توجه این روش برشکاری، سرعت بالای آن است که در مدت زمان کوتاهی می توان فلزات سنگین را برش داد. در این روش هیچگونه معایبی وجود ندارد و تنها عیب آن هزینه بالای آن می باشد. دلیل گران بودن این روش، استفاده از تجهیزات مختلفی مثل منبع تغذیه، کابل، اتصالات و سیستم های خنک کننده می باشد.
برشکاری آهن به روش الکترودی
یکی از روش های متفاوت و کاربردی برای برشکاری آهن آلات، استفاده از روش الکترودی می باشد. الکترودها میله های باریکی می باشند که به کمک آنها می توان انواع فلزات از جمله فولاد و چدن را به راحتی برش داد. از این روش علاوه بر ایجاد برش، برای سوراخ کردن سطح فلزات مختلف نیز استفاده می شود. برش هایی که به کمک این روش ایجاد می شوند از دقت بالایی برخوردارند و می توان برای انجام کارهای ظریف استفاده کرد.
برشکاری آهن با برش CNC
اگر به دنبال یکی از دقیق ترین روش های برشکاری آهن هستید، باید بگوییم که این روش، CNC است که مفهوم آن کنترل عددی توسط کامپیوتر است. روی دستگاه مورد نظر یک میکرو کامپیوتر قرار دارد که می توان برنامه و دستورات لازم را به آن داد و در نهایت نیز می توان کاری دقیق و بی عیب و نقص تحویل گرفت چون تمام موارد داده شده به صورت کامل اجرا شده اند. برنامه ای که به دستگاه CNC داده می شود در حافظه آن ذخیره شده و می توان برای برش های بعدی نیز از آن استفاده کرد. این روش برای برشکاری های انبوه که نیاز به تغییر برنامه و نحوه برش است، یک ایده بسیار عالی می باشد.
برشکاری آهن با برشکاری دیسکی آتشی
کاربرد دیسکی آتشی برای برشکاری آهن و سایر فلزات به عنوان یکی از روش های گرم در برشکاری به شمار می آید. در این روش از یک دیسک یا صفحه ی دایره ای شکل که لبه های تیز و شیارداری دارد، استفاده می شود. حرکت دیسک به کمک موتور دستگاه و برق ولتاژ بالا می باشد. سرعت بالای دیسک آتشی هنگام حرکت باعث می شود تا در برخورد با بخش مورد نظر فلزات، برش به راحتی انجام شود. میزان استفاده از این دیسک به دلیل خطراتی که ممکن است برای کارفرما داشته باشد، کمتر شده است و بیشتر از روش های جایگزین استفاده می شود.
انواع برشکاری سرد آهن آلات
برشکاری آهن آلات با قیچی
یکی از ساده ترین روش‌های برشکاری ورق آهن، استفاده از قیچی است که به دلیل کاربرد بالای آن به عنوان قیچی کاری نیز شناخته می‌شود. به کمک قیچی های مخصوصی که برای برشکاری ساخته شده اند، می توان ورق‌هایی که ضخامت آنها کمتر از ۳۰ میلیمتر است را برش داد. انواع قیچی هایی که در برشکاری استفاده می شوند در نمونه های دستی، اهرمی و ماشینی قرار دارند. البته هر کدام از این قیچی ها نیز انواع و نمونه های متنوعی دارند که در دسته بندی های زیر قرار می گیرند:
- قیچی های دستی برای برش ورق های فلزی با ضخامت کمتر از یک و نیم میلیمتر استفاده می شوند که در ۶ نوع مختلف با تیغه های گوناگون استفاده می شوند.
- قیچی های اهرمی در سه نوع ساده، مرکب و ورق بر می‌باشند که برای برش ورق‌های فولادی با ضخامت حداکثر ۵ میلیمتر به کار می‌روند.
- قیچی های ماشینی انواع مختلفی دارند که از کاربردی ترین آنها می توان به نمونه های گرد بر و انیورسال اشاره کرد. از این قیچی ها نیز برای برش قطعات فلزی تا ضخامت ۳۰ میلیمتر نیز استفاده می شود.
برشکاری آهن آلات با گیوتین
یکی دیگر از ابزارهای کاربردی که برای برشکاری آهن آلات و انواع فلزات استفاده می شود، دستگاه گیوتین است. به کمک این دستگاه می توان ورق های فلزی که طول بیشتری دارند را به راحتی برش داد. معمولا قبل از رزوه کاری میلگرد آن را برش می دهند. این دستگاه از دو تیغه ساخته شده است که یکی در پایین و ثابت بوده و دیگری با زاویه ۱ تا ۶ درجه، متحرک و عمود می باشد. در برشکاری سرد با دستگاه گیوتین، می توان ورق فلزی را روی تیغه ثابت قرار داد و سپس تیغه متحرک روی فلز فرود آمده و کار برش را انجام می دهد.
برشکاری آهن با واتر جت
برشکاری آهن آلات با واترجت، هیچگونه محدودیتی از لحاظ ضخامت برای کاربر ایجاد نمی کند. با استفاده از این دستگاه، می توان انواع میله و ورق های مختلف با ضخامت های گوناگون را برش داد. در این دستگاه، فشار آب به عنوان عامل کمکی عمل می‌کند که در کنار یک تیغه سنگی بسیار تیز برای برش فلزات به کار می‌رود. فشار آب و تیغه سنگی باعث ایجاد نیروی بسیار بالایی می شوند تا قطعات فلزی با دقت و سرعت بالایی برش خورده شوند. انواع فلزاتی که با این روش برش می خورند دارای قیمت نسبتا بالاتری می باشند.
برشکاری آهن با اره نوری
یکی از دستگاه‌های ایمنی و کم خطر در برشکاری آهن، اره نوری می‌باشد که با استفاده از آن می‌توان برش های مختلفی را ایجاد کرد. مزیت قابل توجهی که در اره نوری مشاهده می شود، قیمت پایین آن و عدم نیاز به دستگاه های گران قیمت می باشد. این دستگاه به صورت مجموعه ای از یک میز، گیره، نگهدارنده و تیغه برش می باشد. برای برشکاری، ابتدا قطعه فلزی مورد نظر را روی میز قرار می دهند و با گیره آن را محکم می کنند. بخش متحرک این دستگاه تیغه آن است که روی بخش مورد نظر فرود آمده و باعث برش آن می شود.
اره لنگ نیز یکی دیگر از سیستم های کاربردی برای برشکاری آهن است که مشابه اره نوری می باشد. برشکاری های انجام شده توسط این نوع اره نیز از دقت بالایی برخوردار است. یکی از مزیت های قابل توجه این نوع اره، ایمنی بالای آن است چون به کلید ایمنی خودکار مجهز می باشد. اگر در حین برشکاری، تیغه دستگاه بشکند یا دچار مشکلی شود، اره به صورت خودکار متوقف می شود.
برشکاری آهن با سنگ فرز
یکی از سنتی ترین روش های برشکاری آهن، استفاده از سنگ فرز است که برای برش انواع فلزات مثل میله، تیرآهن، ورق های فلزی و محصولات فولادی به کار می رود. یکی دیگر از کاربردهای سنگ فرز، صیقل دادن سطوح فلزات است. ضخامت سنگی که برای برش فلزات به کار می رود ۳ میلیمتر است ولی از نمونه های ۶ میلیمتری برای صیقل دادن سطوح استفاده می‌کنند. این روش اگرچه امروزه کاربرد کمتری دارد ولی یکی از روش های برشکاری سرد می باشد.
در برشکاری آهن و بسیاری از فلزات سنگین و فشرده، امکان استفاده از روش های سرد وجود ندارد. در چنین شرایطی افراد از دستگاه ها و تجهیزات قویتری استفاده می کنند که اکثرا در دسته بندی برشکاری های گرم قرار می گیرند. برشکاری گرم نیز مزیت های زیادی دارد که مهمترین آنها عبارتند از:
- انجام برشکاری با سرعت و عملکرد بالا
- کاهش قابل توجه ضایعات
- استفاده از دستگاه ها و لوازم مکانیزه در برشکاری
در ارائه خدمات برشکاری آهن به هر کدام از روش های گرم و سرد، معایب و مزایایی نیز وجود دارد. این امر باعث می شود تا افراد با توجه به شرایط و نوع فلز، یکی از روش های گرم یا سرد را برای برشکاری قطعات خود استفاده کنند. از مهمترین مزایای برشکاری سرد می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- حفظ ماهیت و خواص فلزات به دلیل عدم استفاده از حرارت و افزایش دمای آنها
- عدم تولید گازها و آلاینده های سمی
- سرعت بالای برشکاری در برخی از روش ها
- انجام برشکاری با انعطاف بالا از لحاظ طول و شکل
- پرتی و ضایعات کمتر
رعایت نکات ایمنی در برشکاری آهن آلات
هنگام انجام برشکاری آهن آلات در هر کدام از روش‌های گرم و سرد، احتمال ایجاد تراشه‌های آهن و پرت شدن آن به اطراف وجود دارد. در چنین شرایطی احتمال ایجاد خطراتی که ممکن است سلامتی افراد را به خطر اندازد، وجود دارد. رعایت نکات ایمنی هنگام برشکاری و خدمات دیگری مانند خدمات جوشکاری که احتمال پرت شده براده یا آتش به اطراف وجود دارد، باعث می شود تا میزان حوادث و خطرات احتمالی کار تا حد قابل توجهی کاهش پیدا کنند. از رایج ترین آسیب های برشکاری می توان به موارد زیر اشاره کرد.
- بریدگی
- سوختگی
- آسیب رسیدن به چشم
رعایت برخی از نکات ایمنی هنگام برشکاری آهن آلات، می تواند میزان این آسیب ها را کاهش دهد. مهمترین موارد ایمنی که رعایت آنها الزامی است، عبارتند از:
- هنگام استفاده از دستگاه های برشکاری، باید نکات ایمنی روی آن را مطالعه کرده و آنها را رعایت کرد.
- برای جلوگیری از آسیب به چشم ها و صورت بهتر است از عینک های مخصوص و شیلدهای صورت و گوش استفاده کرد.
- از لباس های ایمنی و دستکش های مخصوص کار هنگام برشکاری استفاده شود.
- سطح فلزاتی که قرار است برش خورده شود را باید از قبل تمیز کرد تا خرده یا تراشه روی آن نباشد.
معرفی انواع ابزارهای برشکاری آهن و فولاد
تعداد زیادی مراکز برشکاری آهن تهران و سایر شهرها برای برش انواع فلزات خود از روش های مختلفی که در بالا نیز به آنها اشاره شد، استفاده می کنند. گسترش صنایع و دستگاه های مختلف صنعتی در کشور و جهان باعث می شود تا روز به روز بر اهمیت صنعت برشکاری افزوده شود. با توجه به افزایش نیاز قطعات برش خورده از طرف مصرف کنندگان، استفاده از روش های مدرن و کاربرد دستگاه های مکانیزه نیز طرفداران بیشتری پیدا کرده است. لیست انواع ابزارهایی که برای برشکاری فلزات مختلف به کار می رود، عبارتند از:
- قیچی
- گیوتین
- دستگاه CNC
- کاتر
- دستگاه های برش میلگرد
- دستگاه پلاسما
- هوا برش
- دستگاه واتر جت
- لیزر
- دیسک آتشی
- الکترود
- اره نوری
عوامل تعیین کننده روش برشکاری آهن
با بررسی هر کدام از روش‌های برشکاری آهن آلات، می توان انجام این کار را در دو دسته بندی مدرن و سنتی نیز تقسیم کرد. ولی جدا از تمام شباهت ها و تفاوت هایی که بین انواع روش های برشکاری وجود دارد، توجه به برخی از موارد باعث می شود تا در انتخاب روش برش مناسب با دقت بیشتری عمل کرد. مهمترین موارد برای انتخاب روش برشکاری عبارتند از:
ضخامت ورق یا فلز
سرعت عمل برشکاری
هزینه برش
کیفیت انجام کار برش
میزان دقت برشکاری
با در نظر گرفتن هر کدام از موارد بالا می توان بهترین روش برشکاری آهن آلات را برای ایجاد قطعات مورد نیاز انتخاب کرد. در کشورهای اروپایی نیز از مدل های متنوعی برای برشکاری آهن استفاده می شود. در ادامه ده روش برشکاری آهن در آمریکا را با کلیک بر روی لینک سایت آن می توانید مشاهده کنید.
سوالات متداول برشکاری آهن
چگونه کالای خود را ضمانت می کنید؟
تمام تولیدات کارخانه صنایع مجد از لحاظ متریال و ماشین کاری ضمانت داشته و بنا به درخواست مشتری و نوع عملیات و متریال ضمانت های لازم ارائه خواهد شد.
اگر کالای شما معیوب باشد، مسئولیت آن بر عهده کیست؟
در صورت بروز هر گونه مشکل در خدمات و قطعات مسئولیت اصلاح و یا تعویض قطعه با صنایع مجد می باشد.
فروش صنایع مجد به چه صورت می باشد؟
برای خرید قطعات و سفارش آن ها می توانید به صورت تلفنی با شماره های ۰۲۱۵۵۲۵۹۷۴۸ و ۰۹۱۲۵۰۹۴۹۹۳ تماس گرفته و یا حضوری به دفتر کارخانه صنایع مجد مراجعه کنید.
برای دریافت مشاوره قبل از خرید، از چه راه هایی می توان اقدام کرد؟
برای دریافت مشاوره می توانید از طریق تماس با شماره های ۰۲۱۵۵۲۵۹۷۴۸ و ۰۲۱۵۵۲۵۹۷۴۹ یا ارسال پیام در واتس اپ از طریق شماره ۰۹۱۲۲۷۲۸۰۲۷ نسبت به دریافت مشاوره اقدام نمایید.
شرایط پرداخت در صنایع مجد به چه صورتی می باشد؟
شرایط پرداخت نسبت به نوع خدمات و زمان پروژه متغیر می باشد. شما می توانید با مشاوران صنایع مجد تماس بگیرید و از مشاوره رایگان این مجموعه استفاده نمایید.
چه عواملی در هزینه ارسال بار موثر هستند؟
ارسال بار از صنایع مجد بر اساس وزن یا حجم قطعه و دستگاه (هر کدام بیشتر باشد) محاسبه خواهد شد.
آیا در کارخانه صنایع مجد فاکتور رسمی صادر می کنید؟
در صورت درخواست مشتری صدور فاکتور رسمی بلامانع است.
ساعات کاری کارخانه برای سفارش به چه صورت است؟
ساعت کاری کارخانه صنایع مجد از ساعت ۸صبح الی۱۷ می باشد.
آیا امکان ارسال به شهرستان نیز دارید؟
ارسال بار به سرتاسر ایران و کشورهای همجوار انجام خواهد شد.
